管壳式换热器是一个量大而品种繁多的产品，迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。我国在发展不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金及碳化硅等非金属材料等方面都有不同程度的进展，其中尤以钛材发展较快。钛对海水、氯碱、醋酸等有较好的抗腐蚀能力，如再强化传热，效果将更好。

　　管壳式（又称列管式） 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。

　　管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm、20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率，2012年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高效率，节约成本。

　　同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。

　　我们在使用它的时候会有一定的阻力要求，要不然就会增大它的阻力，从而对我们的带来不必要的麻烦，所以我们要采取一定的措施来减小管壳式换热器的阻力，那么我们该如何减小管壳式换热器的阻力呢？下面小编给大家介绍下。

　　1、采用非对称型板式换热器

　　对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

　　2、采用热混合板

　　热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板（H）和软板（L），夹角（一般为 120度左右）大于90。

　　3、板式换热器旁通管

　　当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。

　　4、采用多流程组合

　　当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。

　　5、一般以流道内介质平均流速0.3~0.6m/s为宜，阻力不大于100kPa为宜。